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轻质砖磨砖机厂家分享耐火材料损毁的因素
点击数：272发布：2023-04-12 来源: 秸秆压块机|磨砖机|秸秆煤炭成型机|秸秆颗粒机|木屑颗粒机
轻质砖磨砖机厂家分享耐火材料损毁的因素，冶金及其他用途窑炉长期连续处在高温下运作，耐火材料工作条件恶劣，易损坏。造成耐火材料损毁的因素有很多，耐火材料磨砖机厂家认为归纳起来主要有以下几点。
气相的沉积作用：很多熔炼炉和火焰炉，在生产过程中产生CO（钴）分|解和铅、锌及碱金属氧化挥发，在耐火材料气孔及砌缝内沉积，造成砌体龟裂、变形和化学侵蚀。这种现象在高炉、鼓风炉、焦炉等的上部较为突出。
机械冲击和磨损作用：许多窑炉内的物料是运动的，如高炉内物料连续不断地由炉顶往下运动；回转窑内物料回转前进运动。并在运动的同时，物料发生一系列的物理化学变化。因此对炉衬产生很大的机械冲击和严重的磨蚀作用，破坏性很大。
渣蚀作用：由于熔渣和金属液或含尘腐蚀性气体的物理化学作用而引起的侵蚀。据统计有色冶金窑炉的炉衬60-70百分比是因为熔渣的侵蚀而损坏。如炼钢转炉和电炉渣线区域，主要是由于渣蚀而成为损坏严重的部位。
温度剧烈变化作用：许多窑炉，常常间歇式的操作窑炉，温度波动大，骤然变化产生很大的内应力，砌体开裂、剥落，严重时变形倒塌。如炼钢转炉、电弧炉，熔炼期和放渣出钢后，温度在短时间内波动太大，使耐火材料产生崩裂、剥落而损坏。
单纯熔融作用：许多耐火材料在高温热负荷作用下，往往发生重烧线变化，造成砌筑体失稳。有时操作温度过高，还会造成局部熔融，形成熔滴，导致砌体坍塌。
气相的沉积作用：很多熔炼炉和火焰炉，在生产过程中产生CO（钴）分|解和铅、锌及碱金属氧化挥发，在耐火材料气孔及砌缝内沉积，造成砌体龟裂、变形和化学侵蚀。这种现象在高炉、鼓风炉、焦炉等的上部较为突出。
机械冲击和磨损作用：许多窑炉内的物料是运动的，如高炉内物料连续不断地由炉顶往下运动；回转窑内物料回转前进运动。并在运动的同时，物料发生一系列的物理化学变化。因此对炉衬产生很大的机械冲击和严重的磨蚀作用，破坏性很大。
渣蚀作用：由于熔渣和金属液或含尘腐蚀性气体的物理化学作用而引起的侵蚀。据统计有色冶金窑炉的炉衬60-70百分比是因为熔渣的侵蚀而损坏。如炼钢转炉和电炉渣线区域，主要是由于渣蚀而成为损坏严重的部位。
温度剧烈变化作用：许多窑炉，常常间歇式的操作窑炉，温度波动大，骤然变化产生很大的内应力，砌体开裂、剥落，严重时变形倒塌。如炼钢转炉、电弧炉，熔炼期和放渣出钢后，温度在短时间内波动太大，使耐火材料产生崩裂、剥落而损坏。
单纯熔融作用：许多耐火材料在高温热负荷作用下，往往发生重烧线变化，造成砌筑体失稳。有时操作温度过高，还会造成局部熔融，形成熔滴，导致砌体坍塌。
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